一般我们在使用库卡机器人进行焊接工作时,一般也用到过埋弧焊,埋弧焊具有以下特点:
1.生产效率高
由于库卡机器人进行埋弧焊时,焊丝的伸出长度较小,可以采用较大的焊接电流。例如焊条电弧焊使用焊条焊接时,电流的范围也就是250 ~ 350A,而埋弧焊通常为600?850A,甚至可达到1000A,故埋弧焊电流对焊丝的预热作用比焊条电弧焊大得多,再加上电弧在密封的熔剂气泡中燃烧,热效率极高,使焊丝的熔化系数增大、母材熔化快,提高了焊接速度。
2.焊缝质量好
埋弧焊时,焊接区受到焊剂和渣壳的可靠保护,大大减小了有害气体的入侵机会。同时还可以降低焊缝的冷却速度,从而提高了焊缝接头的力学性能。埋弧焊焊接规范比较稳定,焊速均衡,焊缝表面粗糙度小,化学成分和力学性能也比较均匀。由于埋弧焊熔深较深,故不易产生未焊透等缺陷。由于电流大,熔深较大,熔池中的气体往往来不及逸出,因而对气孔的敏感性较大。
3.节省焊接材料和电能
由于熔深大,对于较厚的焊件可以不开坡口进行焊接,焊缝中焊丝的填充量显著减少,节约了焊材,也节省了由于加工坡口和填充坡口所耗的电能。由于埋弧焊受焊剂的有效保护,飞溅极少,又没有像焊条电弧焊那样的焊条头的损失,这就提高了填充焊丝的利用率,降低了成本。
4.劳动条件好
由于实现了焊接过程机械化,操作较简便,减轻了焊工的劳动强度,而且电弧在焊剂层下燃烧,没有弧光的有害影响,放出的烟尘也较少,从而改善了焊工的劳动条件。
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